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使用方法：1、清洗：用清洗劑將被檢工件表面的污物（氧化皮、鐵銹、油脂等）*清洗干凈；2、滲透：放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應距工件和試塊表面20-30mm,滲透時間應根據使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應保持探傷面被滲透劑充分濕潤.；3、清洗：用清洗劑或水（水壓≤1.5kg/cm2）將工件表面的滲透劑擦洗干凈;4、顯像：將顯像劑充分搖勻后，對被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂，噴涂顯像劑后，片刻即可觀察缺陷；；5、檢查完畢，用清洗劑或水擦洗去...

超聲探傷儀zui基本的功能是①激發超聲換能器（探頭）,產生超聲脈沖。②把超聲換能器產生的微弱電信號放大。③以適當的形式把超聲脈沖顯示給使用者觀察。在傳統的超聲探傷儀（圖1）中,同步電路產生等時間間隔的同步脈沖,使超聲探傷儀所有各部分按規定的節拍工作（此即超聲探傷儀的重要參數之一———脈沖重復頻率）。同步脈沖觸發發射電路,產生高壓電脈沖,后者加到超聲換能器上,激發超聲脈沖。在單探頭狀態這些高壓電脈沖和超聲脈沖轉該電路放過小幅度脈沖,但不讓高壓脈沖通過,以保護放大器不被高壓電脈沖...

1主題內容與適用范圍本標準規定了工業X射線探傷裝置和探傷作業場所及有關人員的放射衛生防護要求。本標準適用于500kV以下的工業X射線探傷裝置（以下簡稱X射線裝置）的生產和使用。2引用標準GB4792放射衛生防護基本標準3術語3.1X射線探傷室探傷（以下簡稱探傷室探傷）在探傷室對物體內部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.2X射線現場探傷（以下簡稱現場探傷）在室外、生產車間或安裝現場使用移動式或攜帶式X射線探傷裝置對物體內部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.3探傷室放置X...

磁粉探傷機磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著*的作用。《壓力容器定期檢驗規則》規定，在用壓力容器的檢驗方法以宏觀檢查測厚、表面無損檢測為主，JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準更是規定，對于鐵磁性材料表面應優先選用磁粉探傷。磁粉探傷機應用：各類鍋爐、壓...

日本福島核電站事故發生后，日本本國的輻射檢測儀生產廠家產量不足，因此給亞洲各鄰國提供了大筆訂單，中國更是受益者，除企業外，前來咨詢購買的個人人數也驟增，很多個人希望借助輻射檢測儀確認自身安全。東京都的應用光研工業公司也開始增產小型輻射檢測儀，但仍供不應求。該儀器原本年產200至300臺，現在則力爭月產100臺。據了解，平時和該公司并無業務往來的，一些從事農業的人士也來咨詢購買這種小型輻射監測儀，希望用來測定農產品輻射量。盡管日本各地生產輻射監測儀的廠家滿負荷運轉，但缺貨狀況還...

超聲測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等。幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機理，與被測物表面的光潔度關系不密切，所以超聲波脈沖法測厚儀是zui受用戶歡迎的一種儀表。1工作原理超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三部分，由發射電路產生的高壓沖擊波激勵探頭，產生超聲發射脈沖波，脈沖波經介質介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數處理后，經液晶顯示器顯示厚度數值，它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而...

超聲波測厚儀顯示值過大或過小原因分析在實際檢測工作中，經常碰到測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：（1、層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（2、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器...

時代TUD超聲波探傷儀實戰演義——淺談無縫鋼管和T型焊縫的探傷無縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管，多采用穿孔法或者擠壓法得到。在無縫管的探傷中多采用渦流自動探為主，磁粉和超聲波手工探為輔的檢測方式。這里我想主要說說超聲波探傷的部分。傳統的無縫管探傷有三種方法：用斜探頭沿周向和軸向進行掃查；厚壁管可以用雙晶直探頭進行掃查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查（如圖）。如果大家親身檢測過管材就會發現傳統方法的致命弱點，就是效率太低（更換探頭要重新設置參數，水浸需要復雜的計算...